电泳涂装技术基础

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  电泳涂装的发展概况

• 1809年俄国科学家列斯首先发现了胶体粒子在电场作用下能产生电泳的现象。但由于当时缺少良好的水溶性树脂，所以在工业上一直没有得到广泛的应用。直到1960年由英国的卜内门与里兰公司共同研制成功阳极电泳漆与涂装工艺。

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  电泳涂装简介

• 电泳涂装是一种特殊的涂膜行程方法，仅适用于一般涂料不同的电泳涂装专用的水性涂料（简称电泳涂料）,他是将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽中作为阳极（或阴极），在槽中另设置与其相对应的阴极（或阳极），在两电极间通直流电一定时间，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。

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  阴极和阳极电泳漆有何区别

• 大家都知道，电泳涂装将具有导电性的被涂物浸渍在装满水稀释的、浓度比较低的电泳涂料槽液中作为阳极（或阴极）、在槽中另设置与其相对应的阴极（或阳极），在两极间通直流电，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一种涂装方法。

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  阴极电泳漆比阳极好在哪

• 阴极电泳漆一经面市，在很多领域迅速取代了原来的阳极电泳漆，为什么会出现阳极电泳和阴极电泳两种电泳方法了，阴极电泳涂装为何普及得这样快?与阳极电泳涂装法相比，它具有哪些明显优点？下面就来说说阴极电泳漆相对阳极电泳漆来说所具有的优点。阴极电泳相对于阳极电泳来说有什么什么优点了。请看下面。

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  电泳涂装的优点

  电泳涂装的优点主要体现在以下六个方面：        
  （1）采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；        
  （2）涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；        
  （3）涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；        
  （4）生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率；        
  （5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理；        
  （6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。

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  电泳涂装的8个局限性

  (1)一般电泳涂膜的耐候性，在户外使用时需涂面膜；

  (2)对挂具的管理要求较严，要确保被涂物良好导电；

  (3)仅适用于具有导电性的被涂物涂底漆．如木材、塑料、布等无导电性的物体不能采用这种涂装方法；  ．

  (4)具有下列结构的被涂物不宜采用电泳涂装工艺：

  ①能带较多污物、污水进电泳槽的结构

  ②能带出较多电泳漆槽液，多次水洗后仍积液的结构；

  上述结构的被涂物需作改进后才有可能采用电泳涂装法．·

  (5)由多种金属组合成的被涂物，如电泳特性不一样，也不宜采用电泳涂装工艺，

  (6)不能耐高温(165、185℃)的被涂物，也不能采用电泳涂装工艺．近几年在国外已开发

  成功在120℃、150℃下烘干的电泳涂料；

  (7)对颜色有限定要求的涂装不宜采用电泳涂装，变化涂膜的颜色须分槽涂装；

  (8)对小批生产场合也不宜推荐采用电泳涂装，因槽液的更新速度太慢，槽液中的树脂变化和溶剂组成的变动大，而使槽液不稳定．

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