砂轮是磨料(砂粒〉和结合剂组成的疏松体,砂轮对工件的切削称为磨削加工。
磨削加工比切削加工要复杂很多，在磨削过程中，由于砂轮表面上有许多分布不均、形状各异、高低不同的磨粒，每一颗磨粒相当于一个刀刃，整个砂轮就相当于具有有极多刀齿的铣刀，其中比较锋利且比较突出的磨粒产生切削作用,而有些磨粒仅在工件表面上刻划出痕迹,起刻划作用;还有一些磨粒只起滑擦怍用。磨粒大多为负前角，使工件材料受挤压产生塑性变形，并沿着磨粒两侧流动.因此，在被磨削表面上就留下了无数细微的沟槽，沟槽两旁还会产生隆起现象。
就普通磨削过程而，无非是切削、刻划和滑擦三个过程的综合作用结果。
砂轮机型号有哪些
1.MD3215。 型号:S1ST-150。 规格:Φ150*20*Φ32mm。
2.MD3220。 型号:S1ST-200。 规格:Φ200*25*Φ32mm。
3.MD3225。 型号:S1ST-250。 规格:Φ250*25*Φ32mm。
4.M3215。 型号:S3ST-150。 规格:Φ150*20*Φ32mm。
5.M3220。 型号:S3ST-200。 规格:Φ200*25*Φ32mm。
6.M3225。型号:S3ST-250。规格:Φ250*25*Φ32mm。
决定砂轮磨削性能和用途的主要待性包括：麻料、磨粒的粒度、结合剂、砂轮组织、砂轮硬度、形状和尺寸六个因素.
1.磨料，磨料是制造砂轮的主要材料•它起切削作用•目前常用的磨料种类有:刚玉类、碳化物类、超硬磨料类等。
2.磨料的粒度，粒度是指尺寸的大小，磨料粒度大小可分为二挡:较粗的一档，用筛分法测定，粒度号是以筛网上一英寸长度内的孔数表示，粒度号越大，颗粒越细小，较细的一档，也就是所谓的微粉，用显微镜分析测定，粒度号用w和磨粒基本粒的实际尺寸um表示。通常粗磨用粗磨粒砂轮，精磨则用细磨粒砂轮。
3.砂轮的硬度，是指砂轮表面的磨粒在切削力作用下自行脱落的难容易度.砂轮硬度由结合剂的粘结能力决定，而与磨料本身的软硬无关.当砂轮硬度选择合适时，磨钝的磨粒会因磨削力的增加而自行脱落，或裂开产生新刃，这种现象，叫做砂轮的“自锐性'。
4.结合剂，结合剂的作用,是将磨粒粘结在一起，形成具有一定形状和强度的砂轮，常用的结合剂有陶瓷结合剂、树脂结合剂和金属结合剂。
5.砂轮的组织，是指磨料、结合剂和气孔三者的体积比例关系.磨料占砂轮体积的百分第比较高而气孔较少又较小时，砂轮属于紧密级，磨料体积百分率较低而气孔体积百分率较高且气孔较大时，属于疏松级。
6.矽轮的形状和尺寸砂轮有各种形状和尺寸，以适应各种磨床上加工各种工件的需要。