电泳涂装设备以电泳槽为中心还配备多种附带装置，它们都对生产性、质量、环境和 成本有影响，因此要求电泳涂装设备应具很高的功能。电泳涂装设备是投资较大、技术要 求较高、结构较复杂的涂装设备。电泳涂装设备按表2-2-5所列的工艺流程可分为车 体输送装置、电泳设备〔槽本体).电泳后清洗设备和烘干室。
电泳槽（主槽）
存装电泳槽液，被涂物（车身〕在其中进行电 泳涂装。由确保目标膜厚来决定槽容量，电 泳涂装的其他一切装置都为本槽服务 。
确保涂膜的生成〈泳透力、膜厚分布等》 分为主槽和辅槽,槽液由出槽部溢流到辅槽
槽液循环搅拌系统
用设置在槽底部槽液循环喷管将槽液吹出， 进行槽内搅拌 保持槽内涂料均一，防止颜料的沉淀 冷却发热的涂装面，除去扩散的电解气泡
由循环泵、槽内配管、吹出喷嘴等组成
槽内配管、喷嘴使用塑料制品，槽外配管使 用不锈钢材，以防止电蚀
过滤装置
粗过滤器：滤掉落入槽内的异物，保护循环 泵 精密过滤器：除掉槽液中的尘埃、颗粒。降低车身表而的涂膜尘埃、颗粒弊病
多用金属纲状类型
多用纤维制的、透过面积大的筒状卷式或袋式
热交换器
交换掉电涂装电能和泵工作的机械能转换 成的热量，确保槽液温度稳定〈28 ±1)℃
作为阴极电泳的阳极
热交换器装在槽液循环管路中，采用不锈钢 制板式换热器。一般用7~10℃水冷却；加热用40~45℃的温水
电极和极液循环系统
除去电泳产生的剩余中和酸（ＨＡc），保持中和浓度稳定
达到电泳涂装和维持槽内酸浓度的目的
电极有隔膜电极和裸电极两种
电极用耐酸不锈钢（SUS316等）
直流电泳电源
产生直流的整流器供电泳涂装电流。阴极
电泳场合车身作为〈-〕极，通过绝缘的汇流 排和挂架侧的导线通电
在连续式生产场合，需大容量的电源
备用槽（置换槽）
供定期清扫和维修时空出电泳槽，临时保管 槽液用
为防止槽液沉淀和劣化,也需循环搅拌
电泳涂装室
保护电泳槽，防触电，防溶剂蒸气扩散
设有排风换气系统
电泳后清洗设备
除去附着在车体上的浮漆，回收涂料，提髙涂膜外观质量
采用UF液喷洗和浸洗，逆工序回入主槽
超滤(UF)装置
提供电泳后清洗液，回收涂料 除去槽液内的杂质离子，降低槽液电导
采用ED-RO装置净化UF液替代纯水，实 现全封闭情况
电泳涂装工艺设备流程示意
1一搅拌循环泵;2—金属钢粗过滤器;3—细过滤器;4 一热交换器;5—搅拌循环管路； 一冷却水槽;7—冷却机组;8—冷却水塔;9一阳极液槽；10 —电导控制仪;11 一阳极液盒; 12—超滤（UF)装置；13 —UF液滤槽；14一反渗透（RO)装置；
15—树脂乳液槽；16 —色浆槽