铝阳极氧化生产管理注意事项

①挂具和氧化零件的材质应相同，并且一定要绑紧，防止移动时松动。铝型材在进入氧化前还要紧一下绑扎线。
②形状各异或合金成分不同的制品，不宜在同一槽中氧化，否则厚度不均引起着色不均匀。
③一般氧化初期中断电流影响不明显，但氧化一段时间后断电将产生两层结构，膜层性能恶化。
④每槽氧化面积与槽液体积有关，每立方米电解液最多一次氧化3．3m2的零件。
⑤通电量与溶液体积的关系，体积电流密度为0．3A／L为限。
⑥阳极氧化可能产生和带入的杂质有C1-、N0；、F一、CrO42-、Al3+、Cu2+、Pb2+、Fe2+、Mn2+、M92+等。阴离子对氧化影响最大，允许量为C1-<0．05g／L、F-0．01g／L、N03-0．02g／L。这些离子含量高时孔隙率升高，氧化膜表面粗糙和疏松，甚至造成局部腐蚀，严重时造成制品穿孔。
Cu2+、Pb2+、Mn2+使氧化膜产生黑条纹、发蒙等，着色困难，用低电流密度电解除去。
A13+、Si影响膜色泽、透明性和抗蚀性。Al3+前已述及。Si常悬浮溶液中，通过过滤除去

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阳极氧化