滚光设备
体积较小的零件，用滚光的方法来进行表面清理(除油、除锈、滚亮等)，是既经济方便，又具有较高生产效率的好办法，故在电镀工业中得到广泛应用。对尺寸要求不高的小零件，可用滚光来代替磨、抛光。
所谓滚光，就是把零件放在滚筒中，加入一些添加物、磨料或溶液，用电动机通过传动机构带动滚筒滚动，利用零件互相摩擦和零件与磨料互相碰撞的机会(有时伴随着化学反应)，将零件表面上的毛刺和粗糙不平滚光，同时除去零件表面的油污。滚光不仅适用于镀{前表面处理，而且也可用于镀后表面处理。
清理滚筒有支架式和落地式两种。当产量不大、台数不多时常采用支架式清理滚筒，如{图8-1所示。它的特点是装卸零件方便，结构简单，不需要单独配置吊车。当产量大、台数较多时应采用托轮摩擦传动落地式清理滚筒，如图8—2所示。它的特点是滚筒可以被吊车吊离地面，进行集中装卸料，从而提高工效，降低劳动强度。清理滚筒主要用于滚磨各种大批量的小零件，最适合形状比较简单、带有平面的零件的滚光。
支架式清理滚筒 图8． 2落地式清理滚筒
1一滚筒l 2一轴承座；3一机架 1一滚筒；2一筒身3一短轴头，4一托轮
4一减速器，5一电动机 5一电动机；6一减速器
滚筒的形状有圆柱形、四边形、六边形、七边形、八边形等，一般多采用六边形。滚筒截面的内切圆直径为300～600mm，长度为600～1200mm。
滚筒的材料，一般采用耐水硬质木板、钢板和硬聚氯乙烯板等。钢板筒壁耐磨、耐碱，但不耐酸，噪声较大；硬聚氯乙烯板筒壁耐酸、耐碱，噪声较小，但耐磨性较差，只适用予小型滚筒；耐水硬质木板筒壁噪声小，但耐磨、耐酸、耐碱性较差。为取长补短，当用钢板制作滚筒时，有时在其筒内衬以木板，这样可以提高滚光质量，降低噪声，延长滚筒的使用寿命。
滚筒转速为20～60r／min。滚磨较大的零件时，转速可小一些，可用20～35r／min；滚磨小零件时，一般采用45"--60r／min的转速。
零件批量大的车间，常把若干个滚筒接在一个共同轴上，由一个电动机和蜗轮减速器带动，这种传动装置一般都安装在轴的中间，每一个滚筒各装有活络带盘，可以单独停车，而毫不妨碍其他滚筒的工作。这种连在一起的滚筒组，既整齐又节省占地面积。
滚筒的形状、尺寸、材料、转速、磨料、溶液性质、持续时间、零件的形状、零件材料的质量(数量)等，都对滚光效果产生影响，
不同金属材料滚光时磨料的配比
