阴极电泳槽液自配槽后就应连续循环搅拌，因故障而停止的搅拌时间不应超过2小时 。循环搅拌的主要功能有以下四个：
（l ）保持槽液均匀棍合和防止颜料在槽内或被涂物的水平面上沉淀。
（2）槽液循环经过滤器，除去槽液中的颗粒状的尘埃和油污。
（3）保持槽液的温度均匀，．通过使用热交换器，交换掉由涂装电能和泵工作的机械能转换成的热量。
（4）及时排除在电泳过程中在被涂物表面上产生的气体。
电泳槽循环管路和喷射布置示意图，如下图所示；
槽液循环系统一般由主循环过滤、热交换循环过滤、超滤（UF ) 3 条回路组成。
在槽液循环过程中应确保液面的流速（0.2～0.3 ) m / s ，靠近槽底部的流速最低为0 . 4m / s 。在连续式生产场合，槽液流向与被涂物（如车身）前进方向一致，液流速度一般要为车身移动速度的（2 ～ 4 ）倍。管路内的槽液流速一般为（2 . 5 一3 . 5 ) m / s 。
槽液的循环次数根据所选用的阴极电泳涂料品种不同有差异，一般为( 2 ～ 6 ）次／小时 ，以此来选用循环泵的流量。新一代电泳漆的指标变化要求循环次数有所下降，下降的同时也节约了成本和降低了热量的产生。
泵一般使用卧式和立式端吸式离心泵，分体卧式泵已成功地用于阴极电泳系统，泵的材质用不锈钢。电机转速应在1450r / min 左右。在循环系统中不推荐设置备用泵。立式、卧式泵的循环管路布置方式各有优越性，立式泵价格较高、维修不方便，但结构紧凑、不易泄漏。一般使用卧式泵场合，为防止电泳涂料的渗漏和对双机械密封进行冷却，需增加UF液水封装置。
阴极电泳涂装的管路一般都用不锈钢管，在阴极电泳槽内分布的喷管使用PVC 管和塑料喷嘴，所以管路布置都要有一定的倾斜度，以允许完全排净，而且要装低点排放口。
在电泳系统中闸阀、偏心阀、球阀和蝶阀都可用，其结构材质及布置对延长使用寿命很重要。蝶阀用得较多，其阀片及轴只能用不锈钢制造，阀座要用聚四氯乙烯。阀门要尽可能地靠近“T ”型结构安装，以使阀面得到冲刷；压力表安置的位置对减少其堵塞极其重要，将其安装在管线的上端，不能水平或环形连管。
达到更好的循环效果，在电泳槽、备用增中的循环搅拌管上安装引流喷嘴，利用文丘里原理，使喷嘴通过引流器喷出的槽液量扩大（3 一4 ）倍。其工作原理见下图。
1、电泳涂装用过滤装置：
为确保优良的电泳涂膜的外观质量，在槽液的循环管路、电泳后清洗的循环UF 液及循环去离子水管路中都应装过滤器，便于对槽液、循环清洗液进行最大限度的过滤。
槽液中尘埃颗粒（外界和被涂物带入的脏物）、凝聚颗粒（前处理带来的杂质与漆反应生成的脏物）及其他机械污染物靠过滤器来清涂。要求通过过滤器的稽液量为槽容量的（4 ～ 6 ）倍／h ，最小不能低于槽容量。当过滤的槽液量为槽容量7 倍时，这样至少有质量分数为99 . 9 ％的槽液经过了一次过滤。
槽液中有油污是涂膜产生缩孔的主要原因之一，可使用吸油过滤器，把它装在标准袋式过滤器中，并降低流速，以获得最佳效果。
一般的过滤器有滤袋式和滤芯式两种。滤袋式大多用纺织物和无纺织物制成，安装在金属结构的支撑筒中，滤袋的清洗或更换视过滤器进出口压力而定，压差控制在（0.05～0.08 ) MPa 。
滤芯式一般是纤维质或塑料烧结而成，一般初期压差不大于0.08MPa 。当压差达0 . 08MPa 时就需要换新滤芯。现今常用滤袋式过滤器，有单袋、双袋、四袋、六袋等形式，单袋过滤器的结构见右图：
阴极电泳槽液的过滤精度，在要求高的使用场合为100 ％地通过25 μm。 
过滤器壳体及．支承架等应用耐酸钢或合成材料制造。有时槽液先通过粗过滤器，再通过精过滤器（或两层）过滤。
2 、槽液温度控制（冷却装置）
为保证泳涂质量，要求将槽液温度控制在士l ℃ 范围内，在正常生产状态下是对槽液进行冷却，在电泳涂装过栓中，主要由来自四个方面的热量产生。（1）由于电泳电流产生的热量为Q1；
（2）循环泵搅拌带来的热量为Q2；
（3）被涂物带入的热量Q3
（4）周围环境温度的影响Q4
通过以上四个方面可计算出总热量，就可选择所用换热器的大小。，一般槽液的温度处于上升状态，控制温度需进行冷却。
一般阴极电泳涂装槽液的工作温度是（27～28 ）℃ ，．要求冷却系统具有在满负荷生产情况下保持槽液温度为15 ℃ 的能力，有些厚膜阴极电泳涂料要求槽液溢度高些，为( 29～35 ）℃ ，这样冷却系统在满负荷生产情况下具有保持槽液温度为（27 士l ) ℃ 的能力即可。从发展趋势来看，由于工作温度的提高，冷却负荷可进一步减少。
槽液温度控制：冷却用（7～10 ）℃ 的冷水，加热用（40～5 ）℃ 的温水。整个调整系统由热交换器、泵及冷水（或温水）循环管路、温水加热器、冷水柑、冷却机组、冷却塔和温度控制器、调节阀等组成。如厂房温度能保证在10 ℃ 以上时，温水加热可不考虑。
热交换器安设在槽液的循环管路中，槽液在进入热交换器之前要经过滤器，槽液压力要始终超过冷却水的压力，以防槽液污染。板式和列管式热交换器均可使用，要用不锈钢制造。热交换器上要装有排放口及去离子水冲洗连接管路。为防止板式换热器结垢和窜液，可考虑在板换的水循环一侧使用纯水，并在管路上增加浊度计来对窜液问越进行监控，