阴极电泳涂料可能出现的问题及解决方案
HED系列阴极电泳涂料在施工过程中，尽管在规定的工艺参数下实施监控和管理，但由于各种相关条件的影响，仍存在出现问题的可能性。为了方便用户的使用，我们特把易发生的问题，产生的原因及解决方法列表如下：
| 现象 | 可能的原因 | 对策 |
| 膜 厚 不 足 | 固体份降低 | 补充原漆，提高固体份 |
| 施工电压低 | 升高施工电压 | |
| 槽液温度偏低 | 升高槽液温度 | |
| 溶剂含量降低 | 添加专用的补给溶剂 | |
| 槽液电导率降低 | 减少超滤液的损失 | |
| 阳极接触不好或极板腐蚀损失 | 接好或更新阳极板 | |
| 凹坑 缩孔 | 颜料分过低 | 适当补加色浆组分，提高颜基比 |
| 前处理不净，工件表面沾油 | 加强脱脂处理，并防止二次污染 | |
| 漆 膜 过 厚 | 泳透电压过高或时间过长 | 降低电压、缩短时间 |
| 槽液的有机溶剂含量过高 | 排放超滤液、延长熟化时间 | |
| 槽液循环不良 | 检查泵和管路的运行 | |
| 槽液温度过高 | 降低槽液温度 | |
| 电导率过高 | 增加超滤液的排放量 | |
| 泳透率低 | 电压降低 | 提高施工电压 |
| 槽液固体份降低 | 补充原漆，使固体份达到固定指标 | |
| 槽液搅拌不良 | 加强槽液搅拌 | |
| 表面颗粒 | 冲洗水脏，槽液混入杂质 | 检查冲洗水的水质，减少尘埃带入加强对“死角”搅拌，更换过滤器 |
| 烘干室不净 | 清理烘干炉和空气过滤器 | |
| 针孔 | 槽液温度偏低 | 升高槽液温度 |
| 起泡 | 工件上有碱性清洗剂 | 检查前处理工序及冲洗水水质 |
| 膜不 丰满 | 颜基含量过高 | 减少色浆的补加 |
| 表面 水迹 | 冲洗不良 | 检查循环冲洗系统，增大冲洗量 |