溶液槽
喷淋工序的槽长通常与整个工艺区的长度大致相同。工艺区的长度由传动链的速度乘上所需要的处理时间所决定。槽子的宽度要比通道宽30-40”，以便安装槽门和水泵等。溶液槽的最小深度为42”，以使水泵有足够的安装深度。
溶液槽的大小要由槽子的容积和每分钟泵送的溶液的体积的比值来决定。这个比值的一般推荐值为3。这些体积是溶液的实际体积，还必须考虑使用内加热器时所占体积带入的误差。
为了排出槽液和清洗槽底，槽底要有坡度，每5英尺的槽宽度要有1英寸的下降坡度。槽下要有适当的支撑。锌磷化槽的槽底必须设计成便于用永久性的与转移泵相连接的管道、或者用浸入的软管吸出、或者便于使用手工清扫工具来进行除渣工作。加热用螺管和水泵等应该在槽中安排适当
去渣
在锌磷化槽的边上必须建有澄清槽，澄清槽在二槽之间要有必须的管道和转移泵连接。
澄清去渣槽可以是方形或圆形的，底部为与水平面成30°的斜坡型。当需要定期将含有磷化渣的槽液转移到澄清槽中澄清时，澄清槽的体积至少应为锌磷化槽的1/3。
滴干区
为了防止溶液串槽在喷淋区间要有足够的滴干区。滴干区的长度为上一级工序的最后一道喷淋环的中心到下一道工序第一道喷淋环的中心。
滴干时间由工件的形状、大小和滴干的位置所决定。在所有情况下，滴干时间要保持得最小，以防止工件在喷淋区之间发生干燥。滴干区的长度由滴干时间和传动链的速度所决定，一般为30－60秒。
滴干区的传动链的长廊的长度要足够长，以防止蒸汽泄出，或者从移动的工件上过多地下滴。
筛网
每只溶液槽要配置双层筛网来保护泵。锌磷化槽的筛网必须用304＃18-8不锈钢丝制造成的6目的网，筛网的边框用折弯的16＃18-8不锈钢条制成，将网嵌入后点焊成筛网。
所有其它溶液槽的筛网要用16＃镀锌钢丝或不锈钢丝制造成6目的网，筛网的边框用折弯的铁条制成，将网嵌入后点焊成筛网。筛网的高度要靠在溢流槽的边上，而且必须低于槽液高度，这样槽液就可以溢流入槽中而不受筛网的干扰。筛网的把手要高出槽液面。这样的安排就可以允许操作人员在槽子运行中取出其中的一块筛网进行清洗，而不会让未经过滤的槽液直接与水泵接触。
用每泵送100加仑/英尺2/分的溶液来计算所需最小的筛网的面积。当筛网面积大于最小的面积时，就不需要对筛网作经常的清洗。因此当条件允许时，考虑使用较大的筛网面积的效率就较高并且更理想。
槽门、梯子和照明
在各区的槽子的槽身上要建门，以便让维修工人和运行人员进入，并便于在运行时进行观察。当门打开时，门上的溶液会滴落在地板上。为了防止滴在槽外产生腐蚀，在门下必须放一个盆，盆上有几个小孔，以便让溶液流回槽内。在门内和槽尾部要建钢制的梯子，以便进入槽内。最好的设计还要包括平台和照亮槽内的照明灯
泵
除了铬酸钝化外，除了专门指定外，所有的脱脂和水洗工序所用的泵可以使用铁制的泵。锌磷化工序所使用的泵必须用非腐蚀性材料，最好使用304不锈钢。所有的泵都要采用桶式泵。
喷架
当传动链速度增高时，可以增加喷架的容积。下表给出各种链速时喷架的管径尺寸：
| 传动链速度（英尺/分） | 喷架管径（大约） |
| 3-10 10-13 13-16 16-20 24 | 12” 14” 15” 17” 18” |
喷嘴
建议使用玻璃钢增强的聚丙烯夹持型喷嘴，它们比螺纹连接的钢铁喷嘴容易清洗、改变和调整。