加料系统
在生产中，电泳槽液中的涂料固体在槽中通过的工件表面上成膜，为了准确维持好槽子的化学就必须作好补槽。补槽是使用加料系统来完成的。典型的加料系统包括涂料储存容器、涂料输送泵、管道和静力混合器所组成。补槽用的涂料通过涂料储存容器由输送泵经过管道向静力混合器输送。
典型的阴极环氧电泳漆系统使用树脂/乳液和颜料浆双组份加料系统。依据供应商的数据确定加料比。5:1的加料比指五份树脂/乳液和一份颜料浆。
每种组份以规定的流速加进槽内。进槽时最好在管道中使用静力混合器。所谓的静力混合器是一根装有为了起到混合作用的一系列不同角度挡板的管道，在电泳液通过时达到混合的目的。补槽材料通过混合器后以与槽内溶液流成90°的角度加进槽内。每种组份以规定的流速和比例加进槽内，通常为50:1或100:1。合适的料比可以使补槽液很快地混合进电泳槽液中去。
静力混合器的最佳位置设置在包括热交换器的循环系统中。建议将静力混合器设置在过滤器和热交换器之后的通向电泳槽的管道中。如果将静力混合器设置在支持超滤器的循环系统中，它所产生的反向压力将引起降低流速，并使超滤装置过早地淤塞。另外向槽中的补槽口要尽可能离开水泵的堰箱。否则补槽液会直接向堰箱回流，然后流向过滤器，这就会造成过滤器中过滤介质的过早的堵塞。
阴极电泳系统通常使用静力混合器向电泳槽加入低黏度的涂料。阳极系统的补槽材料通常都是高固体、高黏度的树脂，它使用静力混合器或混合槽向电泳槽加料。
在测定了电泳槽的运行参数后，树脂和颜料的加料可以用人工进行，也可以使用安培小时和电流图来决定进行自动加料。如果使用安培小时和电流图来作自动加料，仍旧需要对电泳槽的运行参数作检查，使加料量准确。