电泳涂漆是将电泳漆用水稀释到固体份为10〜15%左右, 加入电泳槽内。将工件浸入作一电极，通以直流电。这时电泳漆中的树脂和颜料移向工件，并沉积在工件丧面，形成不溶于 水的涂层。用水冲去附于表面的梢液，经烘干后形成均勻的漆层。
电泳涂漆机理
电泳涂漆机理由下列四个物理化学过程配合而进行的。
⑴电泳
电泳漆是一种分散胶体,它分散于水中，树脂粒子电离成负离子.
颜料表面吸附了带负电荷的树脂。在电场怍用下，带负电 的树脂粒子与颜料粒子一起移向阳极,这就是电泳。
(2)电沉枳
这是电泳涂漆过程中的主要反应。
①带负电荷的树脂粒子与水电离产生的氢离子，经放电生 成不溶于水的胶体粒子沉积在阳极上。
②阳极溶解下来的金属离子与树脂生成不溶性盐,沉积在 阳极上。
③带负电荷的树脂粒子直接放电生成聚合物，并沉积在阳 极上。
到漆胶鄉、电阻较低的部位，沉识蚀缋下去，丑至沉积捺脱厚度一致为止。
（3)电渗
树脂胶体粒子在电场作用下，向阳极移动并沉积时,水和助 溶剂从阳极附近穿过沉积的漆膜进入漆液中，这种相对移动称 电渗。由于电渗，沉积漆膜固体份增加，含水量降低。可以直接 高温烘干，而不起泡和流挂。
电渗的好坏直接影响漆膜外观。电渗差，电泳漆膜含水量 髙，烘干后易出现桔皮、针孔流挂。电渗的好坏取决于：
①水溶性树脂的分子量的大小，分子量越大，沉积后的漆 膜憎水性越强,则电渗越好。
②与颜料和基料的比例有关。比值越大，电渗越好。
③与PH值有关。pH值大、漆膜薄、电渗好。流挂，很少需要打磨。
④涂料利用率离，可达95%以上（一般涂漆工艺为60〜 70%）,成本低。
5.电泳漆为水性系统，安全，不会造成火灾，污染少。
⑥可以使用密闭的循环工艺。