旋塞阀的工作原理
旋塞阀是一种比较古老的阀门旋塞阀依靠旋塞体绕阀体中心线旋转，以达到开启与关闭的目的。旋塞阀的作用一般是用于切断、分配和改变介质流向。旋塞阀结构简单；外形尺寸小；操作时只须旋转90%流体阻力也不大。它的应用比较广泛，特别是低压、小口径和介质温度不高的场合。
旋塞阀的缺点是开关费力，密封面容易磨损，高温高压时容易卡住，不适宜于调节流量。
旋塞阀也叫旋塞、考克，转心门。旋塞阀的种类很多，按通道分，有直通式、三通式和四通式。后两种旋塞阀用于介质分配和改变流向，前一种作切断用。
旋塞阀按密合形式分，有紧定式,依靠拧紧旋塞体下而的螺母，来实现旋塞体与阀体的密合；填料式,通过压紧填料，迫使旋塞体与阀体密合；自封式,旋塞体与阀体的密合，依靠介质自身的力量。介质在进口处进入例置的旋塞体上的小孔，又转而进入旋塞体大头下方，将其向上推紧。下面的弹簧起预紧作用。这种结构一般用于空气介质。
为了改善塞子与塞体之间的摩擦，延绥磨损，又有一种注油的旋塞阀产生。这种阀门用一层油膜将塞子与塞体隔开，开闭比较轻快。但工作介质的温度和化学特性各不一样，润滑油如何适应，将是注油旋塞阀推广使用的关键问有的介质，粘度随温度显著变化，温度低了，流动性很差，甚至完全不流动（例如重油）.为了适应这类介质的需要，工厂中往往使用夹袞旋塞阀，夹套内通过蒸气或热水对阀中介质进行加热保温，使其流畅。
旋塞阀和球阀的区别
旋塞阀和球阀使用都很广泛，功能特点也相近，不过旋塞阀还是有着很多区别的。
旋塞阀他球阀的工作原理不同。
球阀是由旋塞阀演变而来的，球阀的启动件是一个球体，旋塞阀主要用于切断，分配和改变介质流动的方向。
旋塞阀是指关闭件旋塞阀的主要部分为一可转动的圆锥形旋塞（塞子）呈岡锥台状，内有介质通道，截面为长方形，通道与塞子的轴线相垂直中间有孔，当旋塞旋转90°时，流体通道全部封闭，旋塞阀是利用带孔的锥形栓塞来控制启闭的阀门。锥形旋塞与阀体内表而形成的圆锥形压合面相配合，阀体上部用填料将旋塞与阀体之间的间隙密封。旋塞上部有方榫，使用时用专门的方孔扳手转动栓塞.通过旋转一定角度来开闭阀门。种类有：直通旋塞、三通旋塞和四通旋塞等。
旋塞阀的特点是结构简单，启闭迅速，阻力小，但转动费力，检修时研磨旋塞费工时。
旋塞阀和球阀的主工区别是，旋塞阀比球阀在切断作用上有更好的调节能力，但是优势也不明显，旋塞阀的密封面要远大于球阀，密封效果好，但是带来的扭矩也比较大，动作不够灵活。口径很难做得很大。
球阀的密封效果要稍差一点，但是可以做到大口径，随着技术的提高，球阀的密封效果也越来越好了。
所以一般来说旋塞阀多用于密封要求严格的场合，但是口径一般不大，而球阀应用于密封效果不太严格而口径要求大的场合。