熔渣的脱渣性好坏对焊接有什么影响
焊接熔渣冷却后，应该一敲就掉，若脱淹性不好，敲掉熔渣既浪费时间又影响生产率。多层焊时，熔渣除不净还能出现夹済等缺陷，影响质量。
影响脱渣的主要因素有以下几点：
1.熔渣的氧化性，氧化性较强的熔渣，含有较多的氧化铁，氧化铁既能溶于铁水中又能溶于熔渣里，因此它对熔渣和金属都有较大的结合力，这样就造成了脱渣困难。
2.熔渣与金厲的膨胀系数，若熔渣与金厲的膨胀系数相差较大，则在冷却过程中，因为收缩时间和收缩过程不同，熔渣和金属表面间产生了较大的应力，有利于熔渣从焊缝表面上脱落下来。
3.熔渣本身的弹性：弹性非常小的熔渣，如果与金属的线膨胀系数相差很大，不敲击也会自行脱落。
4.熔渣的粘度：熔渣的粘度过大时，敲掉有很大困难，同时对冶金反应慢，容易夹渣。粘度过小时，则容易从焊缝表面流下去，失去对熔池的保护作用，并影响立焊与仰焊的进行。
5.焊缝成型的影响，如果焊缝成型良好，表面光滑，则熔渣的脱落性好，容易敲掉；如果焊缝成型不好，如髙低不平、宽窄不勻，则影响熔渣的脱落，不易敲掉或难除净。