带式磨光机是在轮式磨光机之后新开发的机种。它对工件形状的适应性更强，特别是一些带深沟槽和凹凸不平的工件表面，用轮式磨光机是难以完成其精饰加工的。在一些建筑和水暖五金配件电镀厂使用特别时宜。对大面积平板和弧形表面加工效率很高。
带吸尘装置的通用型带式磨光机，机座稳定性好，无地脚螺钉亦可操作。其电动机功率为4kW，砂带尺寸50mm×2400mm，主轴转速2200r／min。砂带采用弹簧机构张紧，更换方便快捷。机身内附带吸尘装置，降低粉尘外溢可能。吸尘罩角度可根据工件操作要求调整。
直立带式磨光机对小型凹凸工件加工、横列带式磨光机对大平面和弧形面加工都能各显其能。
对于大量生产的工件，不少厂家已经设计生产了许多专用带式磨光机。如图12—1—32所示为东莞吉川机械设备有限公司生产的JC-6c型平板砂光拉丝机，采用传送带输送工件，加工效率高。可按需求增加砂带组数或加宽砂带尺寸。加工工件厚度为1mm～120mm，砂带速度13．2m／s，送料速度5m／min，砂带规格600mm×1380mm／400mm X l380mm，工作气压0．55MPa，电机总功率9kW。
平板斜纹拉丝机，适宜各种方形工件或小平面工件如MP3的外壳等拉丝抛光前的精细磨削加工。砂带机构可调角度，以加工不同斜度的纹路。加工件采用真空吸附固定，工件每旋转900就加工一次。砂带轴转速2840r／min，砂带长度3300mm，电机功率2．2kW。
为了改善操作条件，已生产了机器人操作的砂带机，为电镀前的机械精饰加工开创了新的生产环境。
近年来，我国对工业机器人的研制开发取得喜人进展。中国科学院沈阳自动化研究所完成了高精度“研磨抛光机器人系统”的研制开发工作。抛光专用机器人系统由五轴框架式加工机器人机械本体、高精度伺服转台、控制系统和厚度检测系统组成，能对不同外形尺寸的加工件实施高质量、高精度研磨抛光。
随着社会的不断发展进步，工业生产劳动力成本将越来越高，对环境保护和职业安全的要求将更加严格。工业机器人已经从传统的从事搬运、喷漆、焊接等工作范围扩展到了金属切削加工和磨光及抛光领域，其应用前景将更加广阔。