电镀车间在生产中使用大量的酸、碱、盐等化工原料和水、电、汽等多种动力，产生和排出大量的腐蚀性液体和气体，室内的温度、湿度亦较高，所以对厂房位置、形式、参数、建筑防腐蚀、防暑降温、采光、降噪、“三废”治理等都有相应的要求。
电镀车间由生产部分、辅助部分、“三废”治理部分、生活办公部分等组成。设计中应根据各部分的不同要求区别对待。达到既满足各方面要求，又能节省投资的目的。
一、对建筑物的防腐蚀要求
根据国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》腐蚀程度分类表规定：电镀车间液相腐蚀属Ⅱ类，气相腐蚀属V类2等。酸洗间液相腐蚀属l类，气相腐蚀属Ⅳ类。对建筑物防腐蚀要求如下：
(1)建筑物的承重构件除具有足够的强度、刚度和稳定性以外，应具有较好的抗腐蚀性能，并根据具体情况采取相应的防腐蚀措施。
(2)酸洗间、电镀问的地面应耐酸、耐碱、耐水、耐热，不渗漏易清洗，防滑，并具有足够强度和抗冲击性。
(3)防腐地面应有适当的坡度，坡向排水明沟或地漏。排水明沟或暗沟应考虑防腐、防渗、耐温的要求。
(4)支承在地面上的钢构件，应设置耐腐蚀支座。地面开洞或穿过管道，必须预留洞口或预埋套管，并做挡水沿，采取防腐蚀措施。
(5)通风沟和电缆沟应坡向一端，并设积水坑，坑上设检查口，兼做排水口。
(6)墙面、墙裙、顶棚、屋架及金属件，应根据腐蚀介质情况采取相应的防腐蚀措施。
(7)电镀车间宜采用塑料门窗或石蜡浸渍的木门窗，如果采用钢窗，应采用实腹钢窗。不宜采用空腹钢窗。也不应采用推拉门、上翻门或悬挂式折叠门。
(8)电镀车间的基础应考虑防腐蚀措施破坏后，腐蚀性介质浸入而受到腐蚀，所以在采用基础材料和防腐蚀措施时要考虑防腐要求。
二、其他要求
(1)自然通风。电镀车间温度高、湿度大，散发大量有害气体，除设有机械排风外，应考虑有良好的自然通风，所以在厂房位置、形式、朝向、高度、窗户等方面要满足自然通风的要求。
(2)自然采光。在电镀过程中，需要迅速准确的辨别零件镀层的颜色、粗糙度，检查镀层厚度和
有无缺陷，辨别溶液颜色，因此要求车间有较充足的自然光线，采光等级应符合《工业企业采光设计标准》的要求。
(3)保温隔热。电镀车间湿度大，在集中采暖地区，建筑物的外围结构，特别是屋顶应注意保温，防止内表结露。并有利于防暑降温和保温节能。
(4)噪声防治。电镀车间有风机、滚光桶等机械设备的噪声和蒸汽、压缩空气流体噪声等，要求建筑设计采取隔声、吸声、隔振等措施，保证工作地点的噪声符合《工业企业噪声卫生标准》的规定。