电镀通用挂具
挂具在电镀过程中，主要起导电、支撑和固定零件等作用，使零件在电镀槽中尽可能得到均匀的电流。所以，设计制作合理的挂具，对保证产品质量，提高生产效率，降低成本具有重要的意义。设计和选择挂具时必须掌握以下原则：第一，挂具材料和绝缘材料的选择要合理，其结构要保证镀层厚度的均匀性；第二，要有良好的导电性能，能满足工艺要求；第三，挂具与零件之间要操作方便，有利于提高生产率。
通用挂具的形式和使用的材料
通用电镀挂具的形式和结构，应根据镀件的几何形状、镀层的技术要求、工艺方法和设备的大小来决定。例如，片状镀件在上下道工序之间会随镀液的阻力而漂落，在选用挂具时要将镀件夹紧或用铜丝扎紧。若镀件较重而有孔时，可选用钩状的挂具。如自行车钢圈是圆形的，而且只要镀内侧，就要选用较大的夹具将钢圈的外侧夹住。
通用夹具大都用于镀层不太厚、允许零件在镀槽内晃动以及电流密度不太高的镀种，如镀锌、镉、锡、铜、镍等。通用挂具一般都由五部分组成。这五部分可焊接成固定式，也可将挂钩和支杆制作成可调节的装配式。电镀时零件与零件之间应考虑自由空间和电力线的影响。要使镀层均匀，必须保持一定的距离。如果挂具形式和结构选择不当，就会影响镀层质量。
通用挂具形式和结构
1一吊钩；2一提杆；3一主杆；4一支杆；5一挂钩
挂钩形式
总之，挂具的形式必须视镀件的形状和被镀表面而定。在电镀中对挂具形式和结构的选用是否合理，材料使用是否恰当会直接影响产品质量和生产效率。
电镀挂具常用的金属材料
常用金属材料的导电率比较
