电泳涂装设备工艺系统(设备工艺图 例)
电泳涂装设备工艺系统(槽体 循环系统)
电泳主槽内衬玻璃钢，耐2万伏电压其它各槽可采用不锈钢或内衬玻璃钢
必须保证的最低循环量：4倍槽液量/hr
必须保证的最低表面流速：
必须保证的主副槽液位落差：
必须保证槽底无喷射死角
必须保证足够的过滤面积
必须保证良好的温控换热系统
考滤倒槽积漆的回收
循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面
沉积。
表面流速低可能造成工件表面沉积。
槽体内衬玻璃钢脱落可能造成涂料反复沉积溶解、槽壁腐蚀、漏电威胁人身安全。
良好的过滤是保证涂膜无颗粒的重要措施。
循环和电泳换热，控制槽液温度必不可少。
电泳涂装设备工艺系统(阳极系统 )
★两侧极板面积或电压不同可能存涂膜不均；
★极距要求大于30cm,极距不同可能存在涂膜不均；
★直流脉动率过大可能导致涂膜粗糙或针孔；
★有必要测量、记录单个阳极的电流，阳极膜的老 化、堵塞会造成膜厚的不均匀，TP低下。
电泳涂装设备工艺系统(超滤系统 )
卷式超滤膜体积小，占地面积小，透过量大清洗方便，更换成本高。
管式超滤膜体积大，数量多、更换成本低、使用经济。
超滤液需求量一般按单位时间冲洗面积和设计生产能力进行计算。
超滤液需求量过低则后冲洗不净，损耗量增大。
电泳涂装设备工艺系统(后冲洗系统 )
•电泳后冲洗系统包括半UF喷淋、UF浸洗、纯水洗或EDRO水洗。
•后冲洗水与槽液的总体平衡系统是保证系统正常支行的关键。故对关键性液位控制系统的加强管理是十分重要。
•对无铅电泳底漆应在纯水进电泳系统前加紫外线杀菌装置，有EDRO系统的生产线应在EDRO干净水出口加紫外线杀菌装置。
•较大流量的UF液可降低损耗，提高后清洗效果。
•EDRO系统在电泳后冲洗中的应用越来越多，EDRO系统的应用实现了ED涂装的零排放，将涂料利用率提高到了极限。但按一定周期对后冲洗水的全部更换在实践中变得必要。
