喷漆室配置说明 大连某轿车车身电泳生产线设计方案(18)

好知识2014-09-09 00:12:001366

喷漆室配置说明

1. 设备组成:喷漆室室体、格栅板、淌水板、水旋器、照明装置、排风系统、循环水系统等构成。

2. 设备规格及配置

序号

名称

参数

备注

1

设备主体尺寸

18000×5000×5000(L×W×H: mm)

1座

2

室体材料

1.5mm镀锌板自折 螺栓连接

 

3

室体骨架

3mm镀锌板自折螺栓连接

 

4

出入口形式

仿型门

 

5

送风方式

顶部送风、底部排风

 

6

顶部过滤

F6

 

7

漆雾处理方式

水旋式

 

8

除雾效率

98%以上

 

9

洗涤板材质

碳钢材质

 

10

水旋器材质

不锈钢材质

 

11

照明系统

隔爆照明灯(内部≥1000LX)

整套

12

阀门及管道接头

镀锌材质

 

13

排风风机

采用叶片防爆离心风机

 

14

水泵

国产优质排污泵

 

15

层流系统

漆房顶过滤棉及编织网

多孔板均压

整套

16

压差计

提醒工作人员及时清理过滤材料

整套

17

人员进出门

门向外开启,方便人员的进出

4套

18

噪音

符合GBJ87-85<工业企业噪声控制设计规范>

 

19

废气排放

符合GB16297-1996<大气污染物综合排放标准>

 

3. 设备说明:

3.1骨架:

立柱为3mm镀锌板自折结构。

3.2 室体壁板:

壁板采用1.5mm镀锌板自折而成,轻型,新颖,造型美观;强度,刚度,稳定性,抗冲击,抗震性能较好,具有耐腐蚀,耐大气性好;预制装配化程度高,施工快捷,便于装拆,耐久性好,防水及使用寿命长。

3.3 层流系统:

由送风系统送来的气流要经过层流系统,使气流均匀的送到喷漆室内。

3.4 观察窗:

采用镶嵌的方式。采集自然光,减少照明负荷。便于外部巡检人员观察喷漆室内的工作状态。

3.5 照明装置:

在喷漆室两侧安装有嵌入式照明灯,飞利浦灯管,保证照明度≥1000LX。

3.6格栅:

喷漆室内的地坪,用型材组焊而成,格栅要平稳,同时空格面积要足够的大,使送风顺利通过。格栅孔、格栅板大小应统一规格,方便互换。

3.7 格栅支架:

地坪横梁为“工”字钢,型号根据喷漆室宽度与工件重量而定,强度必须足够。

3.8 洗涤板:

在喷漆室地坪下部,δ4mm碳钢板焊接成型,做重防腐处理,焊缝为连续焊缝,在槽底中线处一定距离范围内装设水旋器的空洞。

3.9 水旋器:

由不锈钢板焊接而成,在水旋器的顶部安装了水平调整器(材质玻璃钢)保证了水旋器的上口平整,以使水量分配均匀。水旋器的数量由喷漆室的排风量决定。

3.10 挡水板及汽水分离器:

选用碳钢材质,表面重防腐,在喷漆室水槽底下焊装一个可以调高度的(与基础地坑下部的间隙)的挡水板,通过汽水分离器进行汽水分离,使排出的空气不能带走过多水分。

3.11 循环供水及除漆渣系统:

循环供水系统由循环水槽(混凝土)、泵及管路、过滤网等组成。水泵采用自吸无堵塞排污泵,泵的吸口处放有不锈钢网过滤。

除漆渣:主要靠漆雾凝聚剂投放到漆渣废水池中。除漆雾效果:达98%以上,正常操作不允许排风管路、排风机及传动系统上沾有明显漆雾。循环水池设在室外废漆处理设备间内。。

3.12 排风系统

喷涂作业区内的风速是喷涂室功能最重要的指标之一。上进风、下排风的喷漆室具有自上而下的垂直风速,确保喷漆工的操作工位处于新鲜的流动空气中,并将喷涂过程中产生的漆雾和溶剂蒸汽迅速排除。喷漆室内的气流应定向均匀,无死角。风速一般控制在0.4-0.5m/s。

风机选型:离心风机 B4-72 12C Q=53000M3/H P=30KW 九台风机厂 共3台

排风管路:镀锌板1.5mm。风管内的风速一般控制在8m/s,采用镀锌板制作,安装时考虑抗风强度问题。

3.14 喷漆室安全与环保措施

(1)安全与灭火措施

喷漆室内电器元件要求采用防爆型,喷漆室内设有可燃气体浓度检测报警器,当检测到喷漆室内可燃性气体浓度过高时发出声光报警。同时可燃气体报警仪与控制系统联动,报警信号发出的同时,控制系统自动切断电源确保安全。此装置安装在喷漆室顶棚中心位置。喷漆室配有手动二氧化碳灭火器,分别安装在房体两侧;喷漆室内照明灯采用隔爆型荧光灯(灯箱)。排风管路上设置防火阀,所有金属制件接地良好。

(2)环保措施

噪声控制:

车间及其作业场所噪声限制在85分贝,风机噪声主要采取以下措施:风机及水泵等电机配置减振座;

3.15 负压启动箱:方便水泵开机工作。

3.16 喷漆室安装:

喷漆室的设计制作严格按照国家有关劳动保护与安全生产、消防及环境保护等有关标准执行。

A、管路安装

1)管路布局合理,美观。

2)管路中各零部件联接处无松动、泄漏现象。焊接联接处无焊接缺陷,焊缝美观,焊接件需进行气密性检查。其它方式联接应可靠,有防泄漏装置。

3)管道及元件(部件)安装位置利于操作,没有维修死角。

4)架空通风管道必须坚固、可靠。

5)管道计量元件(压力表、压力控制元件等)需按安装要求装配。普通压力表(水压、气压)需装置缓冲装置。

6)所有水泵应定位整齐,接口处密封良好。

7)水泵、阀门等易损件应充分考虑维修、更换、拆卸因素。

B、电气设备

所有电气设备均采用专门的接地线,可靠接地其接地电阻值能满足防静电电阻值的要求。

本文链接:http://phb.hhpj.net/post-4874.html

电泳生产线设计方案范例

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