今天小编为大家分享的是关于涂装前的表面处理的文章,有关注的朋友一起来看看吧。
粉末涂装对被涂工件的表面预处理要求与工件涂装液体涂料相同,即赋予涂层三方面的作用。
(1)提高涂层对底材表面的附着力。底材表面有油脂、污垢、锈蚀产物、氧化皮及旧涂膜,如果直接涂装粉末涂料会造成涂层对基材的附着力很弱,涂膜容易整块剥落或产生各种外观缺陷。有时将各类污垢和锈蚀物清理干净以后涂层附着力仍不理想,要想进一步提高涂膜附着力,一般可采取打磨粗化、化学覆膜(磷化、氧化)等方法处理。
(2)提高涂膜对金属基体的防腐保护能力,钢铁生锈以后,锈蚀产物中含有很不稳定的铁酸(α-FeOOH),它在涂膜下部仍会促使锈蚀扩展和蔓延,使涂膜迅速破坏而丧失保护功
能。所以在施工涂膜前彻底除锈可大大提高涂膜的防护性。表3以油漆涂膜为例可看到各种除锈方法对涂膜防护性的影响。
注:样板涂两道底漆,两道面漆,经2年天然曝晒试验得到的结果。
如果在洁净的钢铁表面进行磷化处理,形成磷酸锌盐化学转化膜,则涂膜的防护性能会大幅度提高。
(3)提高底材表面平整度。这是对于铸件表面来讲很重要,必须彻底清除型砂、焊渣及锈蚀物,否则将影响涂膜外观。
粉末涂料涂装中金属工件的表预面处理方法包括除油、除锈、磷化、氧化、表面调理和钝化封闭等。表面调理和钝化封闭仅与磷化有关。对于塑料、木材类非金属材质则有特殊的表面预处理方法。
表面预处理的质量等级应与涂膜品质相一致,表面预处理质量太低,涂膜品质将达不到预期要求。如果定得太高就会影响到表面预处理的技术经济性。