氧化亚铜的制备
氧化亚铜可以用作陶瓷和搪瓷的着色剂，红色玻璃的染色剂，农作物的杀菌剂，用于制备船底防污漆,对船体、船底起保护作用。在某些有机加氢合成反应中作催化剂。另外还用于制备各种铜盐.分析试剂以及整流器的材料等。
氧化亚铜的主要生产方法有干法制氧化亚铜（烧结法）、湿法制氧化亚铜（亚硫酸盐或葡萄糖还原法）、电解法制氧化亚铜（电化学法）等几种。烧结法制氧化亚铜是以电解铜粉和氧化铜粉为原料高温煅烧，这种方法能耗巨大，三废污染严重，不易得到纯度高、颗粒小的氧化亚铜；亚硫酸盐或葡萄糖还原法虽可制得纯度很高的产品，但成本较高而且难以规模化生产；相比之下，电化学法制氧化亚铜具有流程短、成本低、操作简牟.、产氧高、工作环境良好和产品质埴高等诸多优点。
氧化亚铜的制备主要原料规格及消耗定额
沉淀铜粉（折铜100%),湿基含铜75% 0.91吨/吨铜，再用铁置换出比较纯的铜粉,最后与氧化铜混和煅烧得氧化亚铜。
氧化亚铜的制备操作步骤
1.首先是铜灰提纯：将粗铜灰先在转炉中焙烧,再用球磨机粉碎后，焙烧一次，目的是为了达到进一步氧化和除杂。
2.然后是进行酸溶：氧化后的铜灰与22〜25波美度的硫酸在80摄氏度条件下混合，搅拌，加热至液体沸腾，等到反应完成时，溶液浓度应为44〜50波美度，pH在2〜3,然后可以将料液放至已盛水的铅梢内，用水稀释至15波美度左右,让其自然澄淸。
3.置换：置换是将澄清液放入置换槽内，然后加热至70摄氏度,投入铁刨花，经常搅动，当溶液呈白色或浅绿色时即完成。
4.漂洗：漂洗是将置换出的铜粉，加入水和硫酸，加热，沸腾30分钟，以除去铁杂质，再用热水、冷水洗涤(适当加入少蛩盐酸），保持铜粉含有一定的酸性，以利还原。
5.还原：最后一步是还原，还原是将漂洗后的铜粉经离心、干燥，粉碎至325目，然后和氧化铜混和，配料再在氧化炉中煅烧，温度不大于800摄氏度,然后自然冷却至室温，用磁铁吸去机械杂质，粉碎至325目即得成品。
安全生产及三废处理
氧化亚铜的制备在酸溶时所产生的渣子要及时进行处理回收。置换的铜粉经硫酸酸化后，上层污水也应该进行回收利用。