硅、锰、硫、磷元素对钢性能有何影响
答：硅——当含硅量在1〜1.8%时,能提高钢的弹性和耐磨性，而焊接性差。含硅量过多时，只会显著降低钢的塑性和韧性，同时导热性也大为下降。一般含硅量超过2.5%的钢，锻造就比较困难。
锰——能提高钢的强度、硬度、增加耐磨性而降低籾性。锰可与硫形成硫化锰，以减少由于硫而产生的热脆性，改传钢的可锻性。但是锰易于使钢的晶粒长大和降低钢的导热性。
硫——它在钢中与铁化合成FeS,FeS又与Fe形成共晶体,它的熔点低，为985摄氏度,并经常存在于晶界处，当钢材在1000〜1200摄氏度进行轧制或锻造时，会由于共晶休熔化而使晶粒分离，导致钢材沿晶界开裂，这种现象称为“热脆”。故一般钢料要限制含硫量在0.055%以下，并同时加入适量锰元素。
磷——它在钢中能全部溶于铁素体中，因而使钢的强度、硬度增加，塑性、韧性则显著降低，特别在低温时影响更为严重，这一现象称为“冷脆”，含磷量—般控制在0.045%以下。
由于硫、磷具有上述不良影响，所以经常希望钢中含硫、磷量少些。但从一分为二的观点看，硫化锰和磷均有切削易断，改善切削性能的有利作用。所以，在“易切削钢”中，含硫、磷量分別允许达到0.15〜0.3%,0.08〜1.55%。这是钢，在高速切削条件下对刀具磨损较轻，切削表面光活度较好。