金属喷镀的优点和缺点
金属喷镀之所以获得广泛应用，是因为金属喷镀具备如下的优点：
1.金属喷镀在喷镀时零件温度低，大概在70〜80摄氏度,不会引起基体的金属组织改变和零件变形，所以对细长或截面悬殊的零件釆取喷镀修理较为理想。比如曲轴。
2.金属喷镀的镀层厚度不受限制，可以从0.05毫米起一直到很大的厚度。
3.金属喷镀的镀层是多孔组织，能存油，润滑性能好。
4.金属喷镀不受材料可焊性的限制，凡是可以作成细丝的金属，就可以喷镀到零件上。当金属喷镀作为防腐措施时，还需要考虑镀层材料与基体材料的微电池作用。
金属喷镀的缺点：
1.金属喷镀的镀层结构不强，金属喷镀层与基体之间的结合强度远远地逊于焊接结构。镀层本身的抗拉强度也低，因此不适用于压延滚动，切口及冲击模具等的修复。
2.金属喷镀的镀层的多孔组织，虽然有助于润滑，但也容易发生腐蚀，因而在具有腐蚀性介质的条件下工作时，不可以采用。
3.金属喷镀的喷镀时由于雾点分散，形成飞溅和滑走现象，不能全部附着于零件上，造成用料损失比较多。其附着率随材料不同而异。