退火和正火是钢在锻造过程中常用的两个工序，那么退火和正火有什么区别了，下面我们一起来了解一下吧。
45钢的退火和正火的区别
退火
退火是将工件加热到一定的温度，保温一定的时间，然后缓慢冷却下来的热处理操作，缓冷方法通常采用随炉冷却或等溫冷却方式.生产上常用的退火方法有完全退火、球化退火和去应力退火等.
45钢的完全退火工艺是将钢件加热到850摄氏度左右,进行保温，然后随炉冷至室温，这被称为普通退火，也可以先快速冷却至600〜650摄氏度,保温,内部组织转变完后再出炉空冷至室温，这被称为等温退火，钢件经完全退火，可以细化晶粒，均匀组织，降低硬度，消除内应力，便于机加工,并为最终热处理作好组织准备。
球化退火主要应用于含碳量比较高的钢件热处理，它可以使内部组织中的碳化物球化，以降低硬度，改善切削加工性，并为淬火作好组织准备。
去应力退火的加热溫度较低（一般为500〜600摄氏度),保温后随炉缓冷至室温，它可以消除铸件、锻件、焊接件等零件的残余内应力，以稳定工件尺寸,避免工件在使用过程中因内应力而发生变形。
正火
正火是将工件加热到一定温度，进行保温，然后出炉空冷至室温的热处理操作.由于冷却速度比退火快，所以，正火件比退火件的硬度、强度稍高些，而塑性、韧性稍低.对不重要的零件，它可作为最终热处理。
低碳钢正火后的硬度适中，在低碳钢在生产中一般不采用退火工艺，更适合切削加工；又由于正火冷却时不占炉子，可以使生产率提高，成本降低，故多用正火来代替退火.
中碳钢用正火作为中间热处理时，可消除过热组织，细化晶粒，改善切削加工性能,并为淬火作组织准备。
高碳钢和部分合金钢正火后硬度较高，不利于切削加工，但可消除晶界上的碳化物，为球化退火作组织准备。