淬火是什么意思
淬火是在加热和保温后进行快速冷却的热处理操作，淬火的主要目的是提高钢的强度和硬度，增加耐磨性，并在回火后获得高强度和一定韧性相配合的性能。
淬火时使用的冷却介值称为淬火剂，常用的淬火剂有油、水和盐水，油的冷却能力较低，通常不能使碳钢件心部淬硬，故多用于合金钢淬火.水的冷却能力较强，多用于碳钢件淬火.盐水的冷却能力更强，多用来处理较大尺寸的碳钢件，但是，冷却愈快，愈易造成工件内部冷却不匀，产生较大内应力，致使工件变形，甚至出现裂纹。所以，在同样满足淬硬要求的前提下，应尽量选用冷却能力小的淬火剂。
把加热保温后的钢件浸入到水或油中冷至室温，这种淬火方法叫单液淬火，有的工件为保证既淬硬又不因冷速过大而变形或开裂，采用双液淬火，又称为水淬油冷，它是将保温后的钢件取出后，先在水中快速冷却，当温度降到约300摄氏度左右时，立即从水中取出，冉放入油中，冷却至室温，这种方法对高碳钢件或尺寸较大的合金钢件效果较好。
淬火操作时，要注意淬火工件浸入淬火剂的方式。如果浸入方式不正确，可能使工件&部分冷却速度不一致•造成很大的内应力，使工件变形甚至产生裂纹或局部淬不硬。
热处理车间的加热设备和冷却设备之间，不得放置任何妨碍操作的物品。
淬火操作时，必须穿截防护用品，如工作服、手套、防护眼镜等，以防淬火剂飞溅伤人。
有些零件使用时只要求表面层坚硬耐磨，而内心部分亦希望保持较好的韧性，这时可采用表面淬火。
按照加热方法不同，表面淬火分为火焰表面淬火和高頻感应加热表面淬火，简称高頻淬火.火焰表面淬火简单易行，但不笏保证质量.高頻淬火质量好，生产率高，可以使全部淬火过程机械化、自动化，适用于成批及大量生产。
高频淬火原理如下：当金属导体内通过直流电时，沿导体鈸面的电流密度是均匀的，因而导体截面各处发热的情况也是一样的，如果导体内通以交流电，則电流沿导体截面的分布便不再是均匀的。在靠近导体表面部分，电流密度很大，而在导体屮心部分，电流密度几乎等于芩，并且当交流电频率越高时，这种电流密度分布不均匀的现象也越严重，这种现象叫做集肤效应，零件中的高频电流是通过电磁感应的方法产生的。
高频感应加热设备是一个大功率的电子管震荡器，通过它把50赫的工顿电流转换为200〜300千赫的商频电流.这个高频电流在淬火感应圈里形成强大的电磁场，工件处于感应圈内的这一部分的表面层，由于涡流和磁滞损耗而发热,很快达到淬火溫度，然后立即喷水进行冷却，使工件表层淬硬，由于此时工件心部并无涡流加热，所以淬不上火，亦保持原材料的高韧性。