阴极电泳漆膜粗糙的原因及解决方法
漆膜粗糙
- a.涂装电压偏高
- a.降低电压至要求范围
- b.槽温过高
- b.降低槽液温度
- c.涂装速度过快
- c.除电压和温度外，pH值，K值(电导率值)也应下降
- d.磷化膜不均匀
- d.消除磷化不均
- e.入槽泳涂工件温度偏高
- e.确保涂装件温度在32℃以下
- f.工件表面受磷化渣污染
- f.改进磷化除渣系统；增加磷化后喷淋清洗
- g.从接液盘，悬链带入油和磷化液
- g.调整所有磷化喷淋定向喷嘴，若有必要增加去离子水喷淋并改造设备，杜绝污染源
- h.设定的电压曲线造成电流急剧升高
- h.增加电压的上升时间
- i.阳极面积不足（如工件表面积增大，或由于阳极溶解造成阳极面积不足
- i.增加阳极面积；监测阳极的腐蚀情况
- j.电压波动大
- j.控制电压脉动不超过5%，用示波器检查整流器，排除故障
- k.磷化后喷洗用纯水中含有水溶盐杂质
- k.检查去离子水的pH值，K值清除污染源