油水分离装置
在前处理的脱脂工序，钢材表面的防锈油、拉延油、机油等，除动植物油被碱皂化外，大多均被脱脂液中表面活性剂乳化于脱脂液中，当它们的含量过高，就会析出，从而大大影响以后的脱脂效果。因此要求脱脂液中含油量一般不要超过4 g／L 。靠排放更新脱脂液既不经济，又带来大量污水处理问题。采用适当的装置和方式，连续或间歇除去脱脂液中油污是一项很有意义的工作。除了一般脱脂槽中溢流口排去一些浮油外，还有以下一些做法。
A、吸附法脱脂装置 
见右图，它是利用亲油不亲水的材料特性，通过这些材料不断与含油脂的脱脂液接触，捕捉吸附其中的油污。工作原理为转动装置带动吸油带以特 定的转速在附槽内不停的旋转，将吸附的油污经挤油口挤至储油桶内。
B、超滤法脱脂
它是将预滤器和超滤器串联到脱脂液的循环管路上，利用超滤膜对油污的分离作用对含油脱脂液进行净化，即对含油脱脂液浓缩，不含油的滤液（UF液、脱脂液）返回工作槽中。
C、热油分离器将含油脱脂液送入热油分离器，进行加热使表面活性剂与油污分离而破乳。油飘浮到楠的液面，经置于表面的吸油口收集送至储油槽。而脱油后的工作液经液位表面下的挡板，除去较重一些的沉淀物，返回脱脂工作槽。其结构见左图。