产生这个问题的原因可能有两种。
（1）制件属电火花加工件。电火花加工件多采用较薄的冷轧钢板制作，表面平整无锈迹，电镀前无需进行长时间的酸洗，而电火花加工时工件的周边会生成氧化皮，因材料较薄，常被操作者所疏忽，结果镀成后该部位由于氧化皮的遮盖无法沉积上镀层。
（2）过腐蚀件。有严重氧化皮的热轧钢制件酸洗时，需要较长时间，而其周边部位由于加工过，无氧化皮存在，酸洗时首先与酸直接接触，待表面的氧化皮除尽时，该部位已发生过腐蚀，过腐蚀面电镀时会降低氢的析出电位，从而影响锌的正常沉积。
解决方法：1增加酸洗时间，加强镀前检查；
2平面部位增加机械法除锈步骤，以减少化学除锈时间。