低温镀铁的优点是什么
低温镀铁相比以前的工艺，有着许多的优点，比如：
1.低温镀铁的设备简单
在室温下就可以进行镀铁工作，简化了高温镀铁所需要的、电液加热设备和温度平衡设备。低温镀铁的镀槽采用一般的聚氯乙烯塑料槽即可。
2.低温镀铁的生产效率商、耗电量少
温度在40〜50摄氏度的情况下，每小时镀层厚度可增加0.6亳米，而镀铬每小时却只能增加0.04〜0.06亳米。在镀一平方米的面积上，每镀0.1毫米，只需要7〜8千瓦小时，而镀铬需要50〜60千瓦小时。
3.低温镀铁对规范的敏感性差
高温镀铁的工作温度必需控制在95士2摄氏度范围内，而低温镀铁温度从室温到106摄氏度的范围内都可以；浓度从氯化亚铁120〜900克/升；酸度从盐-0.3〜7.2克/升都可以得到良好的镀层。
4.低温镀铁的结合强度好
低温镀铁的镀铁层与基体金厲的结合强度可达3200公斤/平方厘米。从修复使用的零件看，结合强度都能满足要求。
5.低温镀铁的镀层硬度高
一般可达HRC56,最高的可以达到HRC62，而且镀层硬度可以根据需要，在一定范围内调节；因此，镀后不必进行表面处理，磨削后可直接使用。
6.低温镀铁镀层厚
最大厚度可达2亳米多。
7.低温镀铁的电镀过程中产生的气体无毒，操作条件好。
低温镀铁由于采用不对称交流起镀，使零件小能连续投放；又由于必须有刻蚀等工序，使低温镀铁工艺比较烦琐，需要经常进行刷洗极板上阳极泥的烦琐工作以及需要有良好的绝缘等，均有待于进一步研究改进。