阳极刻蚀是什么工艺
金属表面上的油污和锈，通过除浊、去锈工序是很容易除去的，而氧化物则难以去掉；即使原有的氧化物去掉了，在水洗和运送的过程中还会很快地生成疏松的氧化物。阳极刻蚀的目的是除去镀件表面的氧化层，露出活化的金属表面，接着又在这表面上形成一层很薄的钝化膜，以保护镀件表面在移到镀槽之前不再被氧化。
刻蚀在浓度为30%的硫酸溶液中进行，镀件接阳极，以铅板作阴极，阴极面积应大于阳极镀件面积4倍以上。铅板可沿刻蚀褙内壁两侧敷设，或用铅板作刻蚀槽的衬里。
刻蚀在室温进行。对不同的材料釆用不同的电流密度和刻蚀时间。
刻蚀合格的镀件表面应无金属光泽，不能有不同颜色的斑痕。如果是由于材质不一致，在刻蚀表面产生不同颜色的斑痕是允许的，它不同于刻蚀不良留下的斑痕；区别的方法是经过多次刻蚀后斑痕位置不变，则说明是材质不一造成的。不合格的刻蚀表面应用砂纸打磨掉:重新进行刻浊。刻蚀时应注意：
1.放入和取出镀件时不能断电；
2.保证导线接点、挂具、极杠接触良好，否则因电压不稳定导致电流波动或大幅度下降，破坏了钝化膜形成的条件，使刻蚀失败；
3.防止铜进入电液。及时淸除刻蚀溶液中的铜，方法是将钢板浸入电液内，将铜罝换出来。