磨削加工是用磨具以较高的线速度对工件表面进行加工的方法。主要用于精加工，由于砂轮上的磨粒具有很髙的硬度和很高的耐热性，因此对于加工一般刀具难以切削加工的材料，磨削具有更大的优越性。另外，随着毛坯制造梢度的提高，表面加工余量的减少及磨削工艺的改进和发展，磨削加工已逐步扩大到粗加工领域，有取代车削、铣削、刨削等加工方法的趋势。因此，磨床在机械制造的机床数贵中所占的比也将越来越大，
磨床的种类有哪些
磨床的种类很多，按工件磨削表面的特征和磨削方式可分为外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、螺纹磨床、齿轮磨床等。此外，还有以柔性砂带为切削工具的砂带磨床等。
磨床的主要工作
磨床的加工范围很广，用不同类型的磨床可以加工不同表面，如回转表面、平面、沟榷、蠼纹、成形面及刃磨各种刃具等.
砂轮
砂轮是磨削加工时使用的切削工具，它是用粘结剂把磨料粘结成形并经过焙烧而成的多孔物体，其组成三要素是磨料、结合剂和孔隙度.砂轮的特性参数包括磨料的种类、磨料的粒度、砂轮的硬度、结合剂的种类和砂轮的组织等五项.
砂轮的基本组成要素
磨料
砂轮中的主要组成部分是磨料.它除了应具备锋利的棱角外，还应具有高的硬度，较高的强度和韧性，以及高的耐热性。
常用的磨料种类有刚玉系、碳化硅系.刚玉系磨料的主要成分是A12O3，用于磨削钢铁材料的工件；碳化硅类磨料的主要成分是SiC,与刚玉系比较，其硬度高，但韧性较低，用于磨削硬质合金等高硬度材料》另有一类高硬磨料，具有更高的硬度和特殊的性能，用于磨削硬桅材料和特殊性能的材料，使用较多的是人造金刚石磨料。