砂型铸造是什么意思
用砂紧实成型的铸造方法称为砂型铸造，简称“砂铸'它是铸造生产中应用最多，最基本的铸造方法。
砂型铸造是用砂作为主要造型材料，利用型砂紧实形成铸型空腔，金属液浇注凝固后,打破砂型取出铸件。
砂型铸造是最古老的铸造方法，砂型的制造材料来源广、价格低，砂型的制造方法中包含了许多传统的制作工艺，手段丰富，工艺灵活•生产适应性极强，无论总成批大最生产，还是单件小批量生产都可以采用砂型铸造，但砂型铸造使用的砂型是一次性铸型，在铸件成形后即被打破，每生产一个铸件都需要重新造型。而造型的工艺繁杂，许多是手工操作，技术要求髙，劳动强度大，故砂型铸造是生产效率较低的铸造方法。
铸造生产中“型”的广意是指铸型，即按铸件形状和性能要求预先制备的,用以注人熔融金属并使之冷却凝固形成铸件的工艺装备。
用砂制成的铸型称为砂型。砂型的构成及各部分名称，它通常是由上型与下型、分型面、芯子、型腔和浇注系统等五大部分组成。
上型与下型砂型中形成铬件外廊形状的主体组元,又称“范型”。铸造生产中“型”经常狭意特指“范型”，以区别于“芯”。
分型面铸型组元间的接合面。一般位于铸件的最大截面处，以便造型时取出模样。
芯了，独立安放在范型内•形成铸件孔和内腔或局部外形的铸型组元，简称“芯”。
型腔由各铸型组元闹成的空腔。型腔有待接纳熔融金属，冷却凝固后获得铸件。
浇注系统铸型中预先开设的保证金属液顺利注人型腔的通道。
为了提高砂型的排气能力，通常在上型上部扎有出气孔，在芯子和上型的芯序部分开出排气孔，以保证排气顺畅。