氧气切割简称气割，气割是利用气体火焰的热能将金属加热到燃烧点，然后喷射出切割氧，使割缝处的金属剧烈燃烧，并吹除燃烧后生成的氧化物，将金属分割的一种方法。在整个气割过程中，割件金属没有熔化，因此，气割过程实质上是金属在纯氧中燃烧的过程。
气割时所需的设备中，除了用割炬替代焊炬外，其余设备与气焊时相同。割炬又称割枪，气割与焊炬相比，割炬多一根切割氧气管和氧气控制阀。
各种型号的割炬均配冇几个大小不同的割嘴，用于切割不同厚度的割件。
气割金属应满足的条件
对金属材料进行气割时，必须具格以下条件：
1.气割金属材料的燃点必须低于其熔点，由于液态金属的流动性大，先行流失，造成熔化边缘不整齐，不能获得平整的切口。金属材料的燃点低于其熔点，可以保证金属在气割过程中是燃烧过程，而不是熔化过程。
比如低碳钢的熔点约为1500摄氏度时，而其燃点约为1350摄氏度，能满足燃点低于熔点的要求。随者碳含量的增加，碳钢的燃点升高，而熔点下降，当碳含量为0.7%时，钢的燃点接近熔点;当碳含量大于0.7%时，钢的燃点高于熔点，故难以切割。铸铁的燃点比熔点高，所以难以采用气割。
2.气割金属氧化物的熔点低于被切割金属的熔点及切割温度，同时流动性好如果金属氧化物的熔点高于被切割金属的熔点及切割温度，则生成的金属氧化物挂在切口表面形成固态氧化物薄膜，阻碍氧流与下层金属接触,使气割过程不能正常进行。
比如铝的熔点658摄氏度低于氧化铝的熔点2060摄氏度，铬的熔点1550摄氏度低于氧化铬的熔点1990摄氏度，所以铝和铝合金、高铬或铬镍钢都不具备气割条件。
3.气割金属燃烧时能释放出较多的热量，以便对下层金属起愤热作用如在气割低碳钢时，70%的预热金厲的热量來自金属本身燃烧时的放热反应热量,仅有30%的预热热量来自预热火焰。故气割时热量的来源主要是金属本身燃烧时的放热反应热量。
4.气割的金属导热件不能太高，如金属导热性高，则因热量散失较快,金属燃烧时产生的热量能对下层和前方待切割的金属集中加热•使待切割金属难以达到燃点温度，使切剌难以进行。
根据以上条件衡量，纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金结构钢等能进行气割，而铸铁、奥氏体不锈钢、铜、铝及其合金等，均不能进行气割。