焙烧过程的主产物如果是固体物料，应使其物理化学性质适合后续作业，而且要提供适宜的物理状态。用反射炉焙烧的金属，如铜，熔烧后的物料应是细粉料。相反，鼓风炉炼铅，必须是一定大小的烧结块;焙烧过程的主产物如是气体，在粉尘与杂质含量方面有一定的要求。工业主要焙烧技术有炉膛焙烧、飘悬焙烧、沸腾焙烧与烧结焙烧。
1.炉膛焙烧
在一直立多膛炉中进行，有8-12层炉床，矿石由顶部加入，并由炉膛内一层层向下降落，此时硫化矿颗粒与上升气流接触进行焙烧。内壁衬以耐火砖，在中心轴上连接旋转耙臂随轴转动,矿石被耙推向外缘或内缘之开孔，降至下一层。转动粑臂需冷却。每天可焙烧块矿炉料100-200t,通常过程是自热的，炉料的氧化足以提供热能。
2.飘悬焙烧
由多膛焙烧炉改进而来。对多膛焙烧的研究发现，氧化主要发生在与炉气接触的矿石表面，特别是由一层降落到另一层的瞬间，据此开发出飘悬焙烧。焙烧在类似于拆除中间几层的多膛炉中进行，精矿通常是湿的;在上部、二层干燥后，穿过燃烧室下落，焙烧矿下落并汇集于底层后从炉内卸出3此过程中燃烧量不足，需燃烧辅助燃料以维持焙烧温度。
3.沸腾焙烧
又称流态化焙烧，是固体流态化技术在化工、冶金中的应用。沸腾焙烧炉中，矿石粒子在悬浮状态下进行焙烧，床层由上升的气流及运动着的烧渣粒于群所构成,气体与固体粒子在床层中剧烈湍动，加快了气-固两相间传递过程，因此焙烧强度高，且床层温度均勻。