沸腾焙烧炉的炉体为钢壳衬保温砖，内层衬耐火砖，为防止冷凝酸腐蚀,钢壳外面有保温层；炉子的下部是风室，设有空气进口管,其上是空气分布板。空气分布板上是耐火混凝土炉床，埋设有许多侧面开有小孔的风帽。炉膛屮部为向上扩大的圆锥体，上部焙烧空间的截面积比沸腾截面积要大，以减少固体粒子吹出。沸腾层中装有与余热锅炉循环泶联接的冷邡管，炉体还有加料口、矿渣出口、炉气出口、二次空气进口、点火口等接管，炉顶设冇防爆孔。
沸腾焙烧炉分直筒型炉与扩大型炉种。直筒型炉多用于有色金厲精矿的焙烧，其焙烧强度低。屮同大部分铜精矿与锌精矿沸腾炉，美国多尔型沸腾炉均属此®。上部扩大的异径炉早期用于破碎块矿的焙烧，后来发展到用于多种浮选矿的焙烧，德国的鲁奇型沸腾炉属此类型。
沸腾焙烧炉与块矿多膛炉的区别
沸腾焙烧炉与块矿多膛炉相比，具有如下特点:
①焙烧强度高数1倍至数倍以上;
②矿渣残硫低;
③可以焙烧低品位矿；
④炉气中SO2浓度高，so3浓度低;
⑤在硫化矿焙烧过程中可以回收大量热能产生中压水蒸气，其中35%〜45%的水蒸气是通过沸腾层中的冷却管获得;
⑥炉床温度均匀；
⑦结构简单，无转动部件，投资省，维修费用少;
⑧自动化程度高，操作费用低;
⑨开车迅速而方便，停车引起的空气污染少。但沸腾炉炉气带尘较多，空气鼓风机动力消耗较大。