将焊接技术应用于维修工作中称为焊修。焊修由于质最好、效率高、设备成本低、适于现场抢修等特点，应用十分广泛。按照工艺、方法不同，焊修主要可分为补焊、堆焊、喷焊和钎焊等修复工艺类型。
1补焊
补焊是应用最广泛的焊修技术之一。将焊接技术用于修复，使零件恢复尺寸与形状或修复断裂的操作工艺称为补焊。机械零件补焊比钢结构焊接困难，一般还要考虑材料的焊接性及焊后的加工性要求，要注意保持零件未损伤部位的精度与性能。
2堆焊
用于恢复零件尺寸与形状，同时要求枣件表面具冇某些特殊性能的熔敷金厲时的操作工艺称为堆焊。堆焊可修复各种轴类、轧辊和模具、工具类。它不仅可以恢复零件尺寸，而且可以改#零件表面性能。
堆焊的工艺原理、热过程的基本规律和一般的焊接技术没有什么区别，但是它有其自身的特点。
堆焊技术除可以恢复零件尺寸外，主要是满足零件性能方面的要求。堆焊层金厲与母材（基体金属）结合强度高且具有很好的耐磨、耐蚀性。
堆焊层金属通常与母材成分不同（合金元素含量高），会产生新问题，如由于两种材料性能不同引起的裂纹问题等。由于堆焊技术足在零件表面进行，不对称受热显著，致使堆焊后零件变形明显。这些都要求妥善解决。
堆焊适于快速修复，生产率较高
由于焊修具有质毋好、效率高、设备成本低、便于现场抢修等特点，补焊和堆焊的修复技术应用非常广泛。但补焊和堆焊的工艺性质也表明了它的自身弊端：
对零件的局部不均匀加热使零件产生内应力和变形，故不宜修复较麻梢度、细长类零部件；
焊修时易产生气孔、夹渣或裂纹等焊接缺陷，这将对焊缝强度和工件密封性产生影响。