压滤机工作原理
在工业中所处理的悬浮液，大部分要用人面积的过滤机才能满意地完成过滤，而这是多数连续过滤设备所不可能完成的。为了利用现代机械化和自动化技术，以增大过滤面积并缩小占地面积，发展了各种压滤机。
现代压滤机的设计，是根据制糖工业中使含糖悬浮液通过滤布过滤的原始方法发展起来的。压滤机的种类虽然很多,但其基本单元却是很简单的。压滤机是由安装在适当支架上的若干滤板和滤框交替排列组成的。每块滤板的两面均覆有滤布，以形成一些以滤布为壁的可往其中甩入悬浮液的滤室。
板框式压滤机
板框式压滤机是一种间歇操作加压过滤设备。常见的板框压滤机主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装置组成。制造板、框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等，并有各种形式的滤板表面梢作为排液通路，滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列，板和框间夹着过滤介质（如滤布），滤框和滤板通过两个支耳，架在水平的两个平行横梁上,一端是固定板，另一端的压紧板在工作时通过压紧装置压紧或拉开。压滤机通过在板和框角上的通道或板与框两侧伸出的挂耳通道加料和排出滤液。滤液的排出方式分明流和暗流两种。在过滤过程屮，滤饼在框内集聚。一般压滤机的工作压力为0.3〜0.5MPa。
板框压滤机具有以下优点：结构简单，操作和维修方便，价格便宜;性能稳定，占地面积小;处理能力可调;对物料的适应范围广；过滤压力高。
板框压滤机的缺点:滤饼各处密实性不同，洗涤不完全;过滤介质的磨损比较大，使用寿命短。手工拆框劳动强度大，丁作环境不好，保压性能比较差。
箱式压滤机
箱式压滤机与板框压滤机的外观相似，但箱式压滤机仅由滤板组成。每块滤板都有凹进的两个表面，两块滤板压紧后组成过滤室。浆料通过边角进料孔或中心孔加人。滤液在下角排出，带有屮心孔的滤布覆盖在滤板上。
为了克服与板框压滤机相同的缺点,科技工作者已开发出了自动箱式压滤机。自动箱式压滤机工作程序可概括为机头压紧，过滤，机头松幵，逐板卸料，间歇操作。