塑料注射成形原理及其特点
塑料注射成形亦称注塑，是先将松散成形物料从注射机的料斗送入高潟的机筒，在加热和剪切下熔融塑化，成为可以挤压性与可模塑性的粘流态熔体，然后在柱寒或螺忏的高压推动下,以很大的流速通过机筒前端的喷嘴注射人温度较低的闭合模具中，经保压冷却定形后，开模取出具有一定形状和尺寸的塑料制品的过程。
注射成形主要用于热塑性塑料和流动件较大的热固性塑料，能一次成形出外形复杂、尺寸精确、可带有各种金属嵌件的三维尺寸模塑制品，如电视机外壳、日常生活用品等。注塑成形用途广泛•具有成形周期短、效率高、容易实现自动化、加工适应性强等优点。目前注射制品约占塑料制品总量的30%。