塑料挤出成形的方法简介
塑料挤出成形亦称挤塑，是将颗粒状或粉状的原料连续输人到挤出机料筒内，经外部加热和料筒内螺杆机械作用，逐渐熔融成粘流状(塑化），并借助于转动笤的螺杆推进力使熔料通过机头里具有一定形状的空道(机头口模)挤出截面形状与机头口模形状相同的连续体，经冷却凝固定型，借牵引装置拉出，则得连续的塑料型材制品，如各种薄膜、中空制品、板材、片材、管材及各异形材等。常用挤出成形在金属铜或铝的芯线外包覆—层塑料绝缘套以制造电线和电缆，汽车及建筑行业中的门窗板框、壁板、地板、屋顶、绐排水管、隔音隔热材料等均用挤出成形制成。挤出成形除用来成形加工塑料制品外，还常用于钥料物料的混炼加工,如着色、填充、增强、共混等.经挤出造粒来完成。
挤出成形生产过程连续、高效、操作简单、投资少、见效快•几乎所有的热塑性塑料及小部分的热固性塑料可采用挤出成形。挤出成形在塑料成形加工生产中占有很重要的地位，目舫约50%的热塑性塑料制品是挤出成形的。